操作鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器時的注意事項
1、由于溶液在鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高。設備在進行制作的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成，在進行使用時其夾套內(nèi)通過加熱蒸汽或者是導熱油，在進行操作時其刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5—1.5mm。
2、停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。
3、液體滯留量小，鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取運作。
4、由于工藝流體在重力作用下運動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。
5、設備的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部獲得濃縮液。降膜式設備可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
6、鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，以免泡沫的形成。
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2、停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。
3、液體滯留量小，鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取運作。
4、由于工藝流體在重力作用下運動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。
5、設備的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部獲得濃縮液。降膜式設備可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
6、鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，以免泡沫的形成。
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2022/02/22 10:02:44
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